帶你分析工業(yè)軟管泵停機和故障的原因。停機主要由機械密封故障引起，故障多為泄漏，體現(xiàn)在以下幾點:

　　一、密封環(huán)、密封面泄漏

　　1、端面平面度，粗糙度不符合要求，或者外觀有劃痕，端面之間有顆粒物質(zhì)，導致兩端面不能同時運行;設(shè)備不到位，方法不正確。

　　2、壓蓋變形，預緊力不均勻，裝置不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選擇不正確。

　　第二，軟管泵停機后的保護

　　1、輸送高濃度、易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)停泵后，及時用清水沖洗軟管泵管道，防止堵塞。

　　2、高溫泵停機時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，停機后應(yīng)每偏20130min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃。

　　3、低溫泵停機時，當沒有特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)始終充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開。低溫泵采用雙端機械密封，泵密封腔內(nèi)的液位控制器和密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

　　該軟管泵還可用于輸送對剪切應(yīng)力敏感、無法破乳的流體物料，還可用于嚴格防止鐵離子污染物料的輸送。另外，它還可以空轉(zhuǎn)，可以輸送氣體介質(zhì)，并且具有良好的測量性能。事實上，軟管泵的優(yōu)點在于它在工作時能夠相對降低其整體能耗。如果它降低了能耗，它自然會降低它在使用時的使用成本。事實上，對于這種設(shè)備，如果它在使用時降低了它的使用成本，它自然會得到用戶的認可。