蠕動泵軟管在使用過程中損壞。損壞的原因是什么?我們應(yīng)該如何處理它?

　　1.從損壞的裂縫看蠕動泵軟管損壞的原因。

　　如果損壞的蠕動泵軟管看起來像是刀造成的鋒利切口，通常會被旋轉(zhuǎn)的輪子和蠕動泵頭的凸緣切割。這種損壞的原因通常是泵頭中的軟管太長。當(dāng)蠕動泵的泵頭運(yùn)行時，軟管在泵頭內(nèi)晃動并接觸旋轉(zhuǎn)輪的法蘭邊緣。法蘭邊緣不斷摩擦和切割軟管。這種破壞過程非常快。隨著泵管的損壞，泵內(nèi)會產(chǎn)生大量的軟管渣。

　　解決方法:安裝泵管時，將軟管放入泵頭內(nèi)，拉動軟管兩端，確保泵頭內(nèi)的泵管是直的，泵頭內(nèi)不會有太多軟管，然后按下壓塊。

　　2.從損壞軟管的形狀看損壞原因。

　　軟管顯示出完全變平、失去彈性、軟管壁厚變薄和嚴(yán)重的表面磨損。這種現(xiàn)象通常是由于泵頭轉(zhuǎn)子滾輪卡住，轉(zhuǎn)輪直接擦傷蠕動泵軟管，增加軟管表面的摩擦力，導(dǎo)致軟管表面溫度上升，磨損軟管表面。過高的溫度也會導(dǎo)致軟管失去彈性。

　　解決方法:注意檢查蠕動泵頭轉(zhuǎn)子滾輪的運(yùn)行是否靈活;清潔泵頭中的雜質(zhì)。

　　3、從損壞的蠕動泵軟管的尺寸和形狀來看損壞的原因

　　蠕動泵軟管可能輸送不同的液體，一些液體可能腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到蠕動泵軟管變得易碎、堅硬、無彈性、變色、膨脹、損壞等。那么這通常是由于軟管不能輸送這種液體。

　　解決方案:更換耐腐蝕軟管。